Apresentando nossas fábricas, onde nossos produtos s?o produzidos: FEITO COM O CORA??O

Apresentando nossas fábricas, onde nossos produtos s?o produzidos: FEITO COM O CORA??O

O equipamento de constru??o compacto oferece máximo desempenho em projetos de desenvolvimento urbano.
As cidades s?o espa?os cheios e complexos; portanto, n?o importa como você olha para ela: sempre precisará de um equipamento com melhor qualidade, for?a, manobrabilidade, eficiência de combustível, credenciais ambientais e durabilidade.
S?o os recursos e os cora??es dos nossos funcionários, totalmente comprometidos com o desenvolvimento de equipamentos de melhor qualidade, que proporcionam essas melhorias.

Em suas três unidades, a YANMAR produz, com o cora??o, equipamentos de constru??o para fazer a diferen?a em todo o mundo.

Jap?o
Yanmar Construction Equipment

Fran?a
Yanmar Construction Equipment Europe

Alemanha
Yanmar Compact Germany

01 Engenharia de Produ??o

Nosso lema é: Seguran?a, alta qualidade e alta eficiência.
Nosso trabalho é criar e desenvolver ferramentas e gabaritos de qualidade para uma produ??o superior.

Perguntamos aos funcionários das linhas de frente quais problemas est?o enfrentando para criarmos e desenvolvermos ferramentas e gabaritos para atender às necessidades de produ??o da fábrica. Como um departamento diretamente ligado ao aumento da produ??o, ocupamos a lideran?a na cria??o e no aperfei?oamento de processos de produ??o para garantir uma fabrica??o eficiente e segura, independentemente de quem esteja envolvido na tarefa.

Se até mesmo um fio de roupa entrar no processo de produ??o -
Perguntar por que é crucial para as melhorias

Sou o responsável pelo processo de pintura. Uma vez, apareceu um defeito devido a um fio de roupa que ficou grudado em uma pe?a. Investiguei a causa e foram criadas regras mais rigorosas para as roupas que usamos durante o trabalho. Até mesmo pequenas coisas podem melhorar a produtividade; ent?o, n?o apenas visito as linhas de frente, mas também atendo aos chamados das linhas de frente para lidar com situa??es inesperadas.

Yuya Sakaguchi
Se??o de Engenharia de Produ??o, Departamento de Engenharia de Produ??o

Por meio da comunica??o com as linhas de frente,
posso criar projetos que incorporam novas ideias

Quando entrei na empresa, n?o conseguia nem entender os desenhos, mas agora que estou no meu terceiro ano aqui, adquiri um ótimo nível de conhecimento. E isso aconteceu gra?as ao acompanhamento constante dos meus colegas de trabalho seniores. Visitar as fábricas de produ??o do Grupo Yanmar para conhecer os equipamentos agrícolas e outras máquinas estimula novas ideias e maneiras de pensar. Minha motiva??o é criar planos e ideias para tecnologias que deixar?o as pessoas na linha de frente felizes, cooperando com as pessoas de dentro da fábrica e com outros grupos.

Takuma Harada
Se??o de Engenharia de Produ??o, Departamento de Engenharia de Produ??o

02 Inspe??es de entrada

Inspecionamos cuidadosamente as pe?as que s?o introduzidas para garantir o mais alto nível de qualidade para a produ??o em massa.

Inspecionamos detalhadamente todas as áreas, incluindo medidas, robustez e o exterior de todas as pe?as novas, para garantir que atendam aos requisitos dos desenhos do projeto. Nossas inspe??es s?o extremamente rigorosas, verificando se há contamina??o com microscópios e confirmando as dimens?es com instrumentos de medi??o em 3D. Uma única pe?a pode afetar a produtividade de toda a fábrica. Por isso, trabalhamos para manter a precis?o com inspe??es repetidas se encontramos algo errado.

Aproveito todo o conhecimento que obtive para garantir que apenas pe?as sem defeitos entrem nos processos de produ??o

Quando fui alocado para essa tarefa, tive que aprender a ler os desenhos e a entender como usar os diferentes instrumentos de medi??o de cada pe?a. Foi um período difícil, mas meus colegas de trabalho seniores sempre verificavam meu aprendizado e dedicavam-se para que eu conseguisse fazer as medi??es sozinho. Se cometermos erros, pe?as com defeito passar?o pelo processo de produ??o. Portanto, estamos sempre atentos em nossas inspe??es. Percebemos que um trabalho está bem feito quando todas as pe?as, grandes e pequenas, comp?em um único produto.

Shogo Nakagawa
Equipe de Inspe??o de Pe?as, Se??o de Controle de Produ??o, Departamento de Controle de Qualidade

03 Sele??o de montagem

Há mais de 2.000 tipos de pe?as manuseadas nesta área. Para cada produto, o conjunto certo de pe?as é enviado ao processo de fabrica??o correto.

Uma única máquina exige em torno de 400 pe?as. As pe?as necessárias para cada processo s?o classificadas em conjuntos e fornecidas para cada linha. O gerenciamento de pe?as foi parcialmente sistematizado a partir de 2015 para tornar o fornecimento de pe?as mais eficiente.

Implementar novos processos e sistemas gera um sentido real de conquista e empolga??o

Entrei nesta empresa porque soube que poderia me envolver na defini??o de processos que ainda n?o haviam sido incorporados à sele??o. Quando o sistema de sele??o foi introduzido em 2015, eu estava envolvida na cria??o dele desde a escolha do sistema até a considera??o da manuten??o da exibi??o do menu e do layout das prateleiras. Atualmente, controlo todo o processo de trabalho e sou encarregada de fazer melhorias adicionais, incluindo a otimiza??o da produtividade. Sempre me esfor?o para garantir que n?o haja produtos defeituosos ou imperfeitos para que a produ??o ocorra tranquilamente.

Ayumi Yamaguchi
Escritório de Chikugo, Suporte à Competência de Seisin

04 Prensa

Usamos prensas de até 1.000 toneladas com lasers 3D. Produzimos pe?as de todos os formatos e tamanhos.

Este processo transforma chapas de a?o em pe?as. Grandes prensas de até 1.000 toneladas e lasers 3D s?o usados para fabricar todos os tipos de pe?as, desde as que pesam 130 quilogramas até as pequenas que cabem na palma da m?o. Usamos a tecnologia de prensa proprietária da Yanmar Construction Equipment para transformar chapas de a?o de 1,6 milímetros em formatos c?ncavos, como os de ca?arolas.

Nosso lema é "Sem concess?es",
pois este é um trabalho em que os resultados s?o visivelmente aparentes

A aparência final da pe?a na prensa é um fator crucial, como a presen?a de arranh?es ou a limpeza dos cantos de corte a laser. Particularmente, a aparência de uma pe?a é algo que cada pessoa pode perceber e consegue julgar sozinha. Minha defini??o do que é bom pode ser diferente da de outros funcionários, inspetores ou clientes; ent?o, produzimos amostras das pe?as difíceis de julgar para servirem como padr?o de qualidade e as compartilhamos em todo o local de trabalho. Pela cidade, geralmente vejo máquinas para constru??o que eu ajudei a montar, e como sei com quais pe?as eu estava envolvido, n?o fa?o concess?es em meu trabalho.

Nobuhisa Harashima
Grupo de Usinagem 2, Servi?o Total de Seirei

05 Soldagem (pe?as finas)

Queremos um acabamento bonito e hermético. Manuseamos pe?as como tampas ou tanques de combustível com espessura de até 4,5 milímetros.

Soldamos chapas de a?o finas com espessuras entre 2,3 e 4,5 milímetros. Geralmente, manuseamos pe?as que exigem qualidade exterior, como tampas, ou pe?as que precisam ser herméticas, como tanques de fluidos hidráulicos. Tentamos garantir a qualidade máxima ao realizar inspe??es visuais por meio de imers?o em água, que usa a press?o do ar para verificar vazamentos, e lavagem à máquina de pe?as para remover sujeiras invisíveis a olho nu.

De Fukuoka para o mundo.
Um ambiente onde podemos nos dedicar ao trabalho.

Pe?as finas de soldagem est?o propensas ao empenamento e exigem técnicas de polimento da superfície após a soldagem, mas, mesmo assim, sinto-me realizado quando vejo a máquina montada pronta para ser enviada. Um dos aspectos especiais de trabalhar na Yanmar Construction Equipment é o número de oportunidades para conseguir conselhos de vários departamentos sobre o trabalho que realizo. Nossos produtos s?o enviados mundialmente e, por isso, trabalho com alegria e sempre quero melhorar nossos produtos.

Shota Kakihara
Grupo de Usinagem 2, Servi?o Total de Seirei

06 Soldagem (pe?as espessas)

Soldagem de pe?as pesadas com até 50 milímetros de espessura que exigem robustez. Pessoas e rob?s trabalham juntos para garantir a precis?o.

Soldamos chapas de a?o grossas com espessuras entre 4,5 e 50 milímetros. Trabalho com pe?as de acionamento giratório, que s?o elementos essenciais do maquinário de constru??o. Os rob?s realizam os pontos de solda e os humanos soldam as áreas detalhadas. A solda exige um alto nível de habilidade e, portanto, realizamos exames de proficiência duas vezes por ano no local de trabalho para aprimorar ainda mais nossa técnica.

Ter a responsabilidade de ensinar novos funcionários
faz-me lembrar de quanto conteúdo existe para aprender sobre a soldagem

A soldagem é muito mais do que apenas juntar duas chapas de a?o. Ela exige habilidades para manter o equilíbrio entre deixar bonito e garantir a robustez adequada. Agora que sou responsável por ensinar os novos trabalhadores como líder da se??o, consigo ver como é difícil transmitir as habilidades que aprendi. Ensinar os outros nos faz crescer e espero que eu e meus colegas de trabalho possamos melhorar e aumentar nosso conhecimento juntos.

Tatsuya Tsumura
Se??o de Soldagem, Departamento de Fabrica??o

07 Pintura

Realizar sozinho todo o processo, desde misturar e preparar a tinta até finalizar os detalhes delicados.
A tarefa é deixar o exterior da máquina (sua "cara") com a melhor aparência possível.

De 100 a 170 pe?as por máquina s?o classificadas em três linhas por temperatura de secagem: alta, normal e baixa. é tudo feito manualmente: misturar a tinta para deixar a máquina à prova de ferrugem e pintar as áreas delicadas que as máquinas n?o conseguem alcan?ar. Como um processo que afeta a qualidade exterior do produto, ele exige muita habilidade para cobrir uniformemente toda a superfície com uma camada de apenas 0,06 mm de espessura.

Procure o melhor plano para a situa??o.
Todos nós fazemos o nosso melhor para aumentar a qualidade da pintura.

O acabamento final da tinta é afetado pela temperatura e umidade da fábrica, bem como pelo tempo; ent?o, precisamos mudar os compostos da tinta dependendo da situa??o. Como líder da se??o, dou ordens à equipe em rela??o aos vários processos da linha de pintura e fa?o ajustes para que a tinta esteja de acordo com os padr?es definidos. Desde 2016, também temos inspetores exclusivos trabalhando conosco. Com certeza vejo um salto na qualidade ao enfatizar a importancia da comunica??o entre os trabalhadores e inspetores para que haja coopera??o mútua.

Taichi Tanaka
Se??o de Pintura, Departamento de Fabrica??o

08-1 Montagem de miniescavadeiras

Montagem de todas as miniescavadeiras que ser?o fabricadas em uma única linha, de 0,5 t a 10 t.
Uma equipe de trabalhadores de elite que juntam inspira??o e tecnologia para montar miniescavadeiras.

Atualmente, há 16 modelos na linha de produtos de miniescavadeiras. As especifica??es s?o diferentes e dependem dos países em que ser?o usadas e das solicita??es dos clientes; portanto, há mais de 200 padr?es diferentes. A montagem de tudo isso em uma única linha é uma das características exclusivas da Yanmar Construction Equipment. Cada processo demora cerca de sete minutos, passando a máquina para o processo seguinte sem atrasos.

Sou muito cuidadoso ao apertar cada parafuso.
Uma mentalidade profissional é a chave da qualidade superior.

Uma linha que monta vários tipos de máquinas exige muito conhecimento e um alto grau de habilidade tecnológica em rela??o a uma linha que fabrica apenas um modelo. é por isso que cada um de nós tem um forte senso de profissionalismo, garantindo que cada parafuso esteja apertado. Como líder da se??o, dou ordens à minha equipe e gerencio a montagem. Tenho muito orgulho de realizar um trabalho que outras fábricas n?o conseguem realizar e de ajudar a aprimorar a qualidade da Yanmar.

Kazuki Minamijima
Se??o de Montagem 1, Departamento de Fabrica??o

08-02 Montagem de carregadeiras e transportadoras

Fabrica??o de máquinas de 1 t a 5 t em uma única linha. Funcionários totalmente concentrados na qualidade trabalham juntos para montar o maquinário.

Pe?as pintadas, pe?as compradas e outras pe?as s?o organizadas em oito processos de montagem das carregadeiras e transportadoras. Para aprimorar a eficiência da produ??o, apresentamos uma linha de esteiras em 2016. Há menos pe?as em rela??o às retroescavadeiras; portanto, embora o número de funcionários seja menor, cada membro dessa equipe de elite tem uma fun??o vital com várias responsabilidades que os mantêm atentos durante o trabalho.

Para garantir a confiabilidade da Yanmar Construction Equipment,
estou sempre tentando aprender

Meu trabalho é monitorar o processo e inspecionar as máquinas montadas. Com certeza é rigoroso, mas o fato de meu trabalho estar diretamente conectado à confian?a dos nossos clientes me motiva de verdade. A Yanmar Construction Equipment fornece total apoio aos cursos de treinamento e qualifica??es. Há várias oportunidades de absorver o conhecimento necessário para detectar e reparar defeitos. O fato de eu poder desenvolver minhas habilidades durante o trabalho com certeza me motiva.

Takahisa Atsuta
Se??o de Montagem 2, Departamento de Fabrica??o

09 Inspe??es de envio

Precisamos ter conhecimento de todos os processos e modelos. Para satisfazer nossos clientes, nenhuma concess?o é permitida

Neste processo, inspecionamos o exterior e o funcionamento das máquinas montadas. Verificamos cada ponto para ver se há arranh?es na tinta, erros na montagem, vazamentos de óleo e se os parafusos est?o bem apertados. Garantimos o bom funcionamento das máquinas como se estivessem sendo usadas em situa??es reais.

Nosso objetivo n?o é apenas encontrar defeitos, mas também garantir que n?o haja defeitos em hipótese alguma

Quando entrei na empresa, fiquei impressionado com a diversidade de modelos e especifica??es que s?o inspecionados, além do amplo escopo de métodos de inspe??o. Eles realmente testam nosso conhecimento de cada processo e modelo, e ficamos eufóricos quando encontramos um defeito e definimos com precis?o a causa dele. Mas o objetivo principal das inspe??es de envio é dar feedback àqueles que fabricaram a máquina para garantir que o mesmo erro n?o ocorra duas vezes. Para isso, continuarei aprimorando minhas habilidades e cooperando com as pessoas nos outros processos para aumentar nossa precis?o.

Takaya Baba
Se??o de Inspe??o de Envio, Departamento de Controle de Qualidade

NOSSA POLíTICA Comprometimento com o desenvolvimento urbano no mundo todo e com o treinamento de funcionários habilidosos Desenvolver recursos humanos é uma parte essencial da nossa miss?o para continuarmos oferecendo a qualidade da Yanmar.

Centro de treinamento

● Aprendizado dos princípios básicos de seguran?a e qualidade na teoria e na prática.

Todos os funcionários, sejam recém-formados ou no meio da carreira, aprendem os princípios básicos de fabrica??o que foram ensinados no centro de treinamento da Yanmar Construction Equipment. O treinamento de três dias inclui palestras, treinamento prático e experiência em situa??es reais. As palestras transmitem conhecimento e o treinamento prático simula condi??es de trabalho reais. A experiência prática usa equipamentos onde ocorreram acidentes no passado para garantir que os aprendizes percebam os perigos para evitarem riscos e melhorarem as técnicas.

Os funcionários seniores d?o instru??es diretas sobre tudo, desde a postura de trabalho correta até a for?a e a velocidade usadas para apertar um único parafuso.

Departamento de Controle de Produ??o

● Cria??o de sistemas de produ??o para obter os melhores resultados das linhas de frente

O Departamento de Controle de Produ??o é responsável por manter constantemente o sistema de produ??o em contato com as linhas de frente e age como a torre de controle para o funcionamento da fábrica. Nosso trabalho é criar planos ideais para se adequarem à aloca??o dos funcionários na fábrica, bem como ao pedido das pe?as, linhas de produ??o, cronogramas de produ??o e assim por diante, de modo que todos os funcionários possam apresentar o máximo desempenho.

(Left) Mr.Tsutsumi
(Right) Mr.Hashimoto

Podemos encontrar novos insights analisando cada momento

As tarefas exigidas s?o completamente diferentes para cada processo, mas temos que confirmar sempre se as horas/homem definidas em cada local de trabalho s?o adequadas e se as tarefas dos funcionários da linha de frente s?o difíceis demais. Para isso, filmamos todas as tarefas e analisamos as a??es de cada pessoa para criar um local de trabalho em que seja fácil trabalhar.

Toshihiro Tsutsumi
Se??o de Controle de Produ??o, Departamento de Controle de Produ??o

Também usamos ideias de fora do Jap?o para garantir um gerenciamento de opera??es ainda melhor

Atualmente, 25% das nossas pe?as s?o adquiridas fora do Jap?o. Levamos pe?as de baixo custo e alta qualidade ao local de trabalho e desenvolvemos nossa experiência em fazer negócios fora do Jap?o. Mesmo enquanto nos globalizamos, queremos absorver ideias das linhas de frente, dos vendedores e de muitos outros para criarmos sistemas de produ??o ainda melhores.

Takashi Hashimoto
Se??o de Compras, Departamento de Controle de Produ??o

O desejo de prosperar constantemente para o KAIZEN está latente em toda parte do nosso local de trabalho

Nosso concurso KAIZEN (melhoria), realizado desde 1982, compartilha as ideias e histórias de sucesso dos funcionários em cada processo para reduzir os prazos e melhorar a qualidade. Cada minuto ou segundo precioso em cada tarefa torna a fabrica??o mais eficiente e segura, conferindo a ela maior qualidade. Este conceito está disseminado por toda a fábrica. O concurso é apenas um exemplo de como incorporamos esse conceito em nosso trabalho.